Kamsız yay makinesi helezon yayının kullanımı sırasında helezon yayın kararsız olmasına yol açabilecek mekanik sebepler, hatalı çalışma, malzeme sorunları, kalıp nedenleri, insan faktörleri vb. gibi çeşitli belirsiz faktörler bulunmaktadır. Çıkış yayı
yay makinesi helezon yay işleminde istikrarsızdır ve ürün yeterlilik oranı büyük ölçüde azalacaktır; bu, yalnızca kurumsal kaynakları ciddi şekilde israf etmekle kalmayacak, aynı zamanda sosyal üretimin ilerlemesini ve verimliliğini de etkileyecektir. Aynı zamanda kendi kalkınmamıza da belli bir ekonomik fayda kaybı getirecek. Peki kamsız yay makinesi helezon yayının çalışmasında öğrencilerin ihtiyaç duyduğu ortak psikolojik gelişim sorunları nelerdir?
1. Tel besleme gerilimi dengesiz. Yay makinesinin çalışması sırasında dengesiz tel besleme gerilimi, tel besleme stabilitesini etkileyecektir. Örneğin: ① Tel besleme çerçevesi tel besleme hızıyla senkronize değil veya fren cihazı arızalı; ② Düzleştirme silindiri (Pellin) yanlış ayarlanmış veya aşınmış; ③ Tel besleme silindirinin yuvarlaklığı veya aşınması zayıf. Bilgi yönetimi çalışmalarına yönelik çözümler: Tel besleme çerçevesinin gerdirme mekanizmasını veya fren kontrol sistemi araştırma kurumunu kontrol edin ve Çinli şirketin normal çalışmasını sağlayın; otomatik düzleştirme silindirini ayarlayın veya değiştirin; tel besleme silindirini değiştirin.
2. Yayın yüzeyi çizilmiş. Yay makinesinin kullanımı sırasında tel kazıma olayı meydana gelir ve yay yüzeyinde çizikler meydana gelir. Örneğin: ① Malzemenin kendisinin kalitesi (kusur); ② Düzleştirme silindirinin, tel besleme silindirinin veya tel plakasının yüzeyi soyulmuş veya sert nesnelerle lekelenmiş; ③ Yardımcı mandrel çöker; ④ Ejektör piminin yüzeyi hasarlı, vb. Kurumsal yönetim çalışmaları için çözümler: farklı öğrenme materyallerini veya önemli bir kusura sahip olacak materyalleri etkili bir şekilde ortadan kaldırabilecek şekilde değiştirin; ekonomik basınçlı düzleştirme silindirlerinin, tel besleme silindirlerinin veya kılavuz plakanın temas yüzeyinin temizliğini veya taşlama teknolojisi analizini ve işlemini sürdürün; mandrelin değiştirilmesi veya onarılması; İtici pimi değiştirin veya onarın.
3. Yayın bobin çapı sabit değil. Örneğin: ① Malzeme yönetiminde iç stres vardır ve güç dağılımı eşit değildir; ② Malzeme düzleştirilmez ve tel besleme işlemi sırasında ana malzeme basınç altındadır; ③ Tel besleme gerilimi dengesiz. Çözüm: Yay malzemesini kontrol edin ve değiştirin; teli yeniden düzenleyin ve düzenleyin veya tekrar denemek için teli ayarlayın veya bir tel besleyici ekleyin, tel besleme yönünü ayarlayın; tel besleme gerilimini kontrol edip ayarlayın. Öğrencilerin yay sahibi olduğunu bilerek malzeme kalitesinin yay makinesinin çalışmasına etkisini öğrenmek istiyorsanız lütfen tıklayın [Makale] Ülkemde yayların gelişimi ve tel çubukların kalitesi yay makinesinin stabilitesini belirlemektedir.
4. Eğim dengesizdir ve serbest uzunluk büyük oranda değişiklik gösterir. Örneğin: ①Malzeme yönetiminde iç gerilim ve mukavemetin eşit olmayan bir dağılımı vardır, ② Hatve itme çubuğu hareket edecek şekilde ayarlanabilir (adım kamı şekli, başlangıç noktası ve parametreler ayarlandığında yerinde değildir), ③ Hatve itme çubuğu düzgün şekilde sabitlenmemiştir. Çözüm: Teli kontrol edip değiştirin, başlangıç noktasını sıfırlayın, adım itme çubuğunun konumunu kontrol edin ve adım itme çubuğunun hareketinin kilidi gevşetecek şekilde ayarlanıp ayarlanmadığını kontrol edin.
5. Yayın toplam dönüş sayısı kararsız. Örneğin: ① Yüzey pürüzlülüğü gibi malzemenin kalitesi zayıftır; ② Yay besleme hattının hassasiyet hatası büyüktür; ③ Takım tutucunun hareket aralığı büyük veya kalıp ("eğri göstergesi" gibi) zayıf ve yayın dış çapı kararsız vb. Kurumsal yönetimi çözmenin bir yolu yok: kontrol ve ilgili malzemeleri ve kabloları iyi iş ve yaşam kalitesiyle değiştirin; parametreleri ve diğer performansı tasarlamak için yay makinesinin kendi teknisyenlerini kontrol edin, silindirler arasında kayma olup olmadığını, tel besleme doğruluğunun göreceli hatasını test edin; takım tutucuyu kontrol edin Belli bir boşluk olup olmadığını geliştirebilir, kalıbı kesebilir veya değiştirebiliriz.
6. Yayın her iki ucunda hatalı bağlantı. Örneğin: ①Malzeme bilimi ve teknoloji girişiminin iç stresinin büyük bir etkisi vardır; ②Ejektör çubuğunun açısı düzgün şekilde ayarlanmamış; ③Pitch kam yapısının şekli, kökeni ve parametreleri sistematik olarak ayarlanabilir. Kötü vb. Çözüm: Malzemeyi kontrol edin ve değiştirin; yaylı krikoyu yeniden ayarlayın (ayrıca adım itme çubuğu olarak da bilinir); adım kam diskinin şeklini düzeltin ve sistemdeki program talimatlarını ayarlayın. Yay makinelerinin helezon yay sisteminin istikrarsızlığını etkileyen sosyal faktörleri anlamak istiyorsanız lütfen tıklayınız [makale] İşletmelerde bilgisayarlı yay makinesi üretiminde istikrarsızlığa etki eden faktörler?
7. Bahar sonunda çapaklanma. Örneğin: ①Kesici ile mandrel arasındaki boşluk çok büyük; ②Kesici ve mandrelin katı talep analizi yetersizdir, bu da bir miktar gevşekliğe neden olur; Bir sorun var ve çatlamaya, çatlamaya vb. başlıyor. Çözüm: bıçak mandreli arasındaki boşluğu yeniden ayarlayın; yay kompresörünün buji demirinin ve yastığının gevşek olup olmadığını kontrol edin; bıçak mandrelini onarmak veya değiştirmek için daha iyi malzemeler (veya daha yüksek işlem gereksinimleri) kullanın.
Dil 
