Yüzey taşlama makinelerinin ortak hataları nelerdir?

1) taşlama Aşırı ısınma nedeniyle kafa mili kilitlendi
Bu olgunun ana nedeni hidrolik yağına karışan yabancı maddelerdir. Örneğin, toz, demir tozu vb. Hidrolik yağındaki yabancı maddeler, yatak burcundaki küçük yağ deliklerini tıkayarak hidrolik boşluğun bir kısmının hidrolik yağı olmadan kalmasına neden olur, böylece iş mili simetrik bir basınçlı yağ boşluğu oluşturamaz. Ana mil dönerken saf sıvı halinde değildir ve ısı üretmek için yatak burcuna sürtünür. Yüzey taşlama makinesinin milini söküp parçaları inceledikten sonra, milin yuvarlaklığının çok kötü olmadığı ancak yüzey kalitesinin zayıf olduğu görüldü. Yatak burcunun iç deliğinin yuvarlaklığı tolerans dışı değildir, iç deliğin yüzeyinde çizikler vardır ve yatak burcunun kesiti çizilmiştir. Yatak burcundaki kılcal yağ deliği tıkalı. Ana milin yüzeyi ve yatak burcunun iç deliği metalografik zımpara ile parlatıldıktan sonra kullanım standardına ulaşabilir.
Onarımın zorluğu, yatak burcundaki 0,5 mm'lik kılcal yağ deliğindeki yabancı maddelerin nasıl çıkarılacağıdır. Kılcal, yatak burcundaki statik basınç dengesini yalnızca her bir yağ geçiş deliği açıldığında kurabilir. Yatak burcu, dökme demir burcun içine monte edilmiştir ve yatak burcunu burçtan ayırmak için özel bir çekme çekici gereklidir. Yatak kabuğu ayrıldıktan sonra yatak kabuğu temizlenebilir ve her bir yağ deliği açılabilir. Son olarak yağ deposunu temizleyin ve yeni hidrolik yağıyla değiştirin. Tüm onarım çalışmaları tamamlandıktan sonra test çalıştırması geri döndürülebilir.

2) Taşlama parçalarının kötü bitirilmesi
Ana milin radyal salgısı çok kötüdür, bu da taşlama işlemi sırasında taşlama çarkının büyük ölçüde titreşmesine neden olur, bu da taşlama iş parçasının yüzey kalitesinin kötü olmasına neden olur.
Yüzey taşlama milinin aşırı radyal salgısının ana nedenleri şunlardır:
(1) İş mili kuvvet altında çarpışıyor veya deforme oluyor.
(2) Ana şaftın destek yatağı burcunun iç deliğinin yuvarlaklığı tolerans dışındadır.
Yüzey taşlama makinesinin taşlama kafası kısmı, ön ve arka yatak kovanlarının destek modunu benimser. Statik basınç teknolojisi buna uygulanır. Yatak kovanının ön ucunda 0,8 mm derinliğinde ve 4 mm genişliğinde iki adet yağ dönüş oluğu açılmıştır. Yatak burcunun işleme ve montaj doğruluğu, M7140 hidrostatik taşlama kafasının kalitesi üzerinde ciddi bir etkiye sahip olacaktır. Yatak burcu ile ana mil arasındaki çap yönündeki boşluk 0,07 mm'dir ve bu verilere göre sorun giderme ve hassas onarım için kullanılabilir. Ana şaft söküldükten sonra, şaft titreşiminin ana nedeninin, yatak burcunun iç deliğinin yuvarlaklığının çok zayıf olması, bunun da statik basınç dengesinin bozulmasına neden olması ve ana şaftın dönerken daha fazla titreşim üretmesine neden olması olduğu bulunmuştur. Yatak burcunun iç deliğini onarmak ve yatak burcunun iç deliğinin yuvarlaklığını eski haline getirmek için taşlama da kullanılabilir.
İlk olarak, farklı boyutlarda üç öğütme çubuğu dökme demirden yapılmıştır. Farklı boyutlardaki üç taşlama çubuğu, yatak burcunun iç deliğinin kaba taşlanması ve ince taşlanması için kullanılır. Taşlama çubuğunun uzunluğu, yatak burcunun boyutuna göre 600 mm'ye birleştirilmiştir. Ve taşlama çubuğunun bel tamburu şeklinde yapılması gerekiyor. Ana milin yatak burcunu ve çelik kovanı eşit şekilde monte edin ve montaj sırasında yatak burcu yüzeyindeki yağ devresini korumaya dikkat edin. Yatak burcunu ve çelik manşonu kelepçelemek ve konumlandırmak için torna aynasını kullanın ve kelepçenin dikeyliğini sağlamak için yatak burcu yüzeyinin hizalanmasına dikkat edin. Taşlama çubuğu taşlama için kullanıldığında, taşlama çubuğunu yukarı ve aşağı kaldırmak için vinci kullanmak ve taşlama çubuğunu manuel olarak yatak burcunun ekseni etrafında döndürmek gerekir. Taşlama, önce kaba alma, ardından bitirme adımlarına göre gerçekleştirilir. İnce taşlama sırasında kuru taşlama için dış çapı yatak burcunun iç çapından 0,015-0,025 mm daha küçük olan taşlama çubuğu kullanılır. Kuru öğütme sırasında öğütme sayısı kontrol edilmelidir. Taşlamadan sonra yatak burcunun iç deliğinin yüzey kalitesi
Hidrostatik mil bileşenleri, takım tezgahlarında yaygın olarak kullanılmaktadır, bu da takım tezgahlarının tasarımını ve imalatını yeni bir seviyeye taşımakta ve aynı zamanda takım tezgahlarının bakımına da yeni sorunlar getirmektedir. Hidrostatik milin onarım süreci daha karmaşık ve hassastır ve onarım süresi uzundur, bu da üretimi kolaylıkla etkiler. Bu nedenle olağan bakım çalışmaları çok önemlidir.