Paslanmaz çelik yay makinesinin servis ömrü nasıl artırılır?

1. İzotermal ısıl işlem yay makinesi
Küçük çaplı veya yeterli kesme performansına sahip yay makineleri için izotermal ısıl işlem kullanılabilir, bu sadece empatiyi azaltmakla kalmaz, aynı zamanda güçlü sünekliği de arttırır. Süneklik sınırını arttırmak için izotermal ısıl işlemden sonra başka bir su verme işleminin yapılması en iyisidir. Söndürme sıcaklığı izotermal ısıl işlem sıcaklığı ile aynıdır.

2. Deformasyon ve temperleme işlemi
Deformasyon ve su verme ve temperleme işlemi, çeliğin basınç dayanımını ve sünekliğini çok yönlü olarak geliştirmek için çeliğin deformasyon güçlendirmesi ile su verme ve temperleme işlemini birleştirir. Deformasyon ve temperleme işlemi yüksek sıcaklık, orta ve yumuşak ultra düşük sıcaklığa ayrılabilir. Yüksek sıcaklıkta deformasyon söndürme ve temperleme işlemi, stabil ferritin neden olduğu deformasyonun hemen ardından yapılan ısıl işlemdir ve ayrıca dövme veya sıcak haddeleme ile birleştirilebilir, yani ısıl işlem, sıcak şekillendirmeden hemen sonra yapılır. 60Si2Mn çelikten üretilen araba yaprak yayı, yüksek sıcaklıkta deformasyona ve temperleme işlemine (930 °C termal bağımsız değişken %18, yağda söndürme) tabi tutulur ve ardından 650°×3,25 dakikalık yüksek sıcaklıkta hızlı bir şekilde söndürülür. Basınç dayanımı ve yorulma ömrü her ikisi de büyük ölçüde iyileştirildi.

3. Isıl işlem ve söndürme sonrasında yay makinesi gevşetilmelidir.
Yay makinesi uzun süre dış kuvvet altında çalıştığında gerilim gevşemesinden dolayı mikroanalizde kalıcı (plastik deformasyon) deformasyona neden olacaktır. Derece azalır, bu da alışılagelmiş hassas yay makinelerinde izin verilmeyen bir durumdur. Bu nedenle bu tür yay makinelerinin ısıl işlem ve su verme sonrasında gevşetilmesi gerekir. Isıl işlem yöntemi: Yay makinesini, yay makinesi çalışırken oluşacak deformasyonu aşacak şekilde önceden yükleyin. Daha sonra çalışma sıcaklığından 20 ° C daha yüksek standartta ısıtılır ve ısı yalıtımı 8 ~ 24 saattir.

4. Kumlama çözümü
Yay makinesi yüksek proses performansı gerektirir ve çizikler, genleşme ve hava oksidasyonu karbonizasyonu gibi yüzey kusurları, yay makinesinin çalışması sırasında genellikle stres alanları, yorulma ve kopma kaynakları haline gelir. Kumlama bu aşamada yay makinelerinin proses performansını iyileştirmenin en yaygın yollarından biridir. Yay makinesinin yüzeyini yüksek hızda püskürtmek ve kumlama yapmak için ince bir çelik bilya kullanılırsa, bu yalnızca yay makinesinin işlem performansını iyileştirmekle kalmaz, yüzey katmanının basınç dayanımını da arttırır ve yüzeyi basınç gerilimi altında hale getirir, böylece yay makinesinin yorulma sınırını ve servis ömrünü arttırır.

5. Ultra düşük sıcaklıkta karbonitrasyon
Helezon yay için, yay makinesinin yorulma ömrünü ve korozyon direncini önemli ölçüde artırabilen söndürme ve ultra düşük sıcaklıkta karbonitrasyonun (yumuşak nitrürleme) yakın kombinasyonu seçilir.