Dil 
Kısa cevap: Bir yay imalatçısının aynı anda üç şeyi eşleştiren bir makineye ihtiyacı vardır: üretilen parçaların tel çapı aralığı, yay geometrisi için gereken eksen sayısı ve tüm vardiya boyunca gözetimsiz çalışacak kadar kararlı bir kontrol sistemi. Bunlardan herhangi birini yanlış anladığınızda, atölyenin geri kalanı bunun bedelini ya hurda tellerle ya da öğleden sonrayı tüketen bir değişiklikle öder.
Ekipman arayan çoğu alıcı, "yay makinesinin" temel 2 eksenli sarıcıdan 12 eksenli kamsız sisteme kadar her şeyi kapsayan geniş bir kategori olduğunu hemen keşfeder. Zhejiang Her Şeye Gücü Yeten Bahar Makinesi Co, ltd Ticarette WNJ markası altında bilinen , 1993 yılından bu yana, ülkenin bilgisayar kontrollü yay sarma ekipmanı üretim kümelerinden biri olan Shengzhou, Zhejiang'da bu CNC yay makineleri serisini üretmektedir. Ürün yelpazesi, aralığın alt ucundan (3 eksenli CNC635 sarıcılar) 12 eksenli kamsız platformlara kadar uzanıyor ve bu da onu kategorinin nasıl yapılandırıldığını anlamak için yararlı bir referans noktası haline getiriyor.
Şirket, Shengzhou Ekonomik Kalkınma Bölgesi'ndeki 20.000 metrekareden fazla bir tesiste, üst düzey mühendisler ve özel üretim teknisyenlerinden oluşan bir iş gücüyle faaliyet gösteriyor ve dışarıdan teknik uzmanlarla ve yerel akademik kurumlarla sürekli olarak işbirliği yapan bir yay makinesi araştırma kolunu işletiyor. Şirket içi üretim ölçeği ile uygulamalı araştırmanın birleşimi, Zhejiang makine kümesinin bu segmentindeki yerleşik oyuncular için oldukça tipiktir ve bölgenin tek fabrika olgusu yerine bilgisayar kontrollü yay makineleri için ülkenin tanınmış üretim üslerinden biri haline gelmesinin nedenlerinden biri de budur.
Ekipmanı değerlendiren bir yay imalatçısı için pratik çıkarım, kategorinin tek bir "en iyi makine" cevabı yerine bir avuç karar noktasına göre bölünmesidir: ürün karışımının gerçekte kaç eksen gerektirdiği, kam tipi veya kamsız sarmanın sipariş defterinin değişim modeline uyup uymadığı, hangi tel çapı aralığının mevcut ve yakın gelecekteki parçaları kapsadığı, kontrol sistemi ve servo motorların uzun gözetimsiz çalışmaları nasıl idare ettiği ve bir bobin makineden çıktığında ve bitmeden önce hala taşlama ve temperlemeye ihtiyaç duyduğunda aşağı yönde ne olacağı bahar.
Bu kılavuzun geri kalanı bu kararların her birini sırayla ele alıyor, ardından kurulum planlamayı, kusur gidermeyi, üzerinde çalışılmış bir maliyet geri ödeme örneğini ve kangallamayı şirket içinde yürütmek ile bunu sözleşmeli yay üreticisine yaptırmak arasındaki kaynak bulma karşılaştırmasını kapsıyor - teknik özellikler sayfasının tek başına yanıt veremeyeceği türden ayrıntılar.
Eksen sayısı, CNC yay makinesi veri sayfasında en çok yanlış anlaşılan özelliktir. Hızı veya boyutu tanımlamaz; tel beslenirken, bükülürken ve kesilirken makinenin tel üzerinde kaç tane bağımsız hareket kontrolüne sahip olduğunu açıklar. 3 eksenli bir makine beslemeyi, sarma çapını ve adımı kontrol eder. 10 eksenli veya 12 eksenli kamsız makine, her biri kendi yolunda programlanabilen bağımsız tel kılavuzları, ikincil bükme kolları ve kesme istasyonları ekler.
WNJ'nin CNC635'i gibi 3 eksenli bir ünite, basit sıkıştırma ve germe yaylarını verimli bir şekilde yönetir ve genellikle ürün karışımı çok fazla çeşitlilik göstermeyen bir yay üreticisi için daha ekonomik bir giriş noktasıdır. WNJ'nin sarma makinesi hattında referans verilen CNC650Z gibi 5 eksenli kam tahrikli model, kontrollü bükme, kanca bükme ve kıvırma için sekiz istasyonlu tel döndürme işlevi ekler; ürün karışımı kanca uçlu gergi yaylarını içermeye başladığında kullanışlıdır.
Bir atölyenin çift burulma yaylarına, pagoda şekilli yaylara, dikdörtgen yaylara veya diğer özel şekilli formlara ihtiyacı olduğunda, 10 eksenli veya 12 eksenli kamsız makine daha pratik bir seçim haline gelir. WNJ'nin CNC1025 (10 eksen) ve CNC1240/CNC1260/CNC1280 (12 eksen) kamsız platformları, tam da bu gereklilik etrafında inşa edilmiş olup, mekanik kam yığınını, işler arasında fiziksel olarak yeniden programlanmak yerine yeniden programlanabilen, bağımsız olarak çalıştırılan eksenlerle değiştirir.
İlk kez yay makinesi alıcıları arasında tekrarlanan bir hata, eksen sayısını basit bir kalite sıralaması olarak ele almak ve her işte alt eksenli bir makineden daha iyi performans göstereceği varsayımıyla mevcut en yüksek eksenli modeli satın almaktır. Uygulamada, basit bir sıkıştırma yayı çalıştıran 12 eksenli kamsız bir makine, bu işte 3 eksenli bir sarıcıya göre hiçbir şey kazandırmaz; ekstra eksenler boşta kalır, programlama yükü daha yüksektir ve makinenin birim başına maliyeti, özel bir düşük eksenli hatta olduğundan daha az sayıda basit parçaya yayılır. Eksen sayısı, bir kez çalışabileceği geometriye göre değil, atölyenin rutin olarak çalıştırmayı beklediği en karmaşık geometriye göre ayarlanmalıdır.
Eksen sayısının ötesinde, telin makineye fiziksel olarak beslenme şekli, yüksek hızlarda stabiliteyi etkiler. WNJ'nin kamsız modellerinin birçoğu, düz hatlı besleme yerine döner tel besleme yapısını kullanıyor; bu yapı, özellikle tel çekme ve bobin hafızasının zaman içinde perdede küçük değişikliklere yol açabileceği uzun çalışmalarda, şirketin daha istikrarlı ve kontrol edilmesi daha kolay olarak konumlandırıyor.
| Eksen Sayısı | Temsili Model | En Uygun |
|---|---|---|
| 2–3 eksen | CNC635 | Sıkıştırma ve çekme yayları, yüksek hacimli basit geometriler |
| 5 eksen (kam tahrikli) | CNC650Z | Kanca bükme, kıvırma, gergi yaylarında kontrollü bükme |
| 10 eksen (kamsız) | CNC1025 | Burulma yayları, tel şekillendirme, karışık küçük seri üretim |
| 12 eksen (kamsız) | CNC1240 / CNC1260 / CNC1280 | Çift burulma yayları, pagoda yayları, dikdörtgen ve özel şekilli formlar |
Kam tipi bir makine, teli şekillendirmek için fiziksel kam yığınlarına ve mekanik bağlantılara dayanır; bu da makinenin maliyetini düşürür ve mekaniklerin eski ekipmanlar üzerinde eğitim almış operatörlere aşina olmasını sağlar. Buradaki ödünleşim, geçiş süresidir; yeni bir yay geometrisine geçiş genellikle kamların değiştirilmesi ve mekanizmanın elle yeniden zamanlanması anlamına gelir.
Kamsız tasarım, kam yığınını bağımsız olarak çalıştırılan servo eksenlerle değiştirir; böylece yeni bir yay profili, makineyi fiziksel olarak yeniden yapılandırmak yerine farklı bir programın yüklenmesi meselesidir. WNJ'nin kamsız CNC hattı, özellikle bu geçiş avantajı etrafında inşa edilmiştir ve şirket, bunu, çok yüksek hacimli tek bir geometri yerine, sık ürün değişikliği veya kısa üretim süreçleri yürüten atölyeler için konumlandırıyor.
İkisi arasında karar veren bir yay imalatçısı için pratik test, sipariş büyüklüğü değil, sipariş çeşitliliğidir. Yüzbinlerce adet aynı baskı yayını çalıştıran bir atölyenin kamsız esnekliğe nadiren ihtiyacı vardır. Her üç siparişten birinin farklı bir burulma veya pagoda şekilli parça olduğu bir mağaza, yalnızca değişim süresinden tasarruf edilerek genellikle kamsız bir makinenin yüksek fiyatını telafi eder.
Kam tipi bir makinede, yay geometrisini değiştirmek genellikle eski kam setinin çıkarılmasını, yeni kamların doğru sırayla takılmasını, sarma kafasının besleme silindirlerine göre yeniden zamanlamasını ve eğimi ve çap alanının tolerans dahilinde olduğunu doğrulamak için bir avuç test parçasının çalıştırılmasını içerir. Operatörün spesifik işe olan aşinalığına bağlı olarak, bu bir saatten az bir süreden vardiyanın çoğuna kadar sürebilir ve makinenin gelir getirici parçalar üretmediği zaman gelir.
Kamsız bir makinede eşdeğer adım, depolanan bir programın yüklenmesi veya hedef yayın çapı, eğimi ve uzunluk parametrelerinden yeni bir programın yazılması ve aynı avuç dolusu test parçasının çalıştırılmasıdır. Hiçbir fiziksel kam çıkarma veya yeniden zamanlama söz konusu değildir; bu, geçiş süresi avantajının tüm temelini oluşturur. Bu denge, makinenin daha önce hiç çalıştırmadığı yepyeni bir geometri için ilk programlama çabasında ortaya çıkıyor; bu, mekanizmanın kendisine dokunmayı gerektirmese de yine de yetenekli bir operatörün muhakemesini gerektiriyor.
Tel çapı aralığı, bir makinenin fiziksel olarak işleyebileceği tavanı ve tabanı belirler ve daha geniş bir aralığın her zaman daha iyi olduğunu varsaymak yerine, gerçek üretim ihtiyaçlarına göre kontrol etmeye değer. WNJ'nin CNC sarma serisi, tel çaplarını işlemek için üretilmiştir. 0,3 mm'den 8,0 mm'ye kadar Otomotiv süspansiyon bileşenlerinde, elektronik kontaklarda ve genel endüstriyel ekipmanlarda kullanılan sıkıştırma, çekme ve burulma yayı çalışmalarının büyük kısmını kapsar.
Kabaca 0,5 mm'den daha ince tel, sarma gerilimi altında daha ağır ölçülü stoktan farklı davranır; kırılmaya daha yatkındır ve daha sıkı besleme silindiri kalibrasyonu gerektirir. Yukarıdaki 0,3 ila 8,0 mm açıklık gibi geniş bir aralıkta derecelendirilen makineler, aralığın ince ucundan kalın ucuna doğru her iki uç noktayı tek bir sabit ayarda çalıştırmak yerine genellikle besleme basıncı ve kılavuz açıklığı üzerinde yeniden kalibrasyon geçişine ihtiyaç duyar.
Küçük elektronik yaylar üreten bir yay üreticisi, 8,0 mm'lik kapasitenin tamamına nadiren ihtiyaç duyar ve hiçbir zaman kullanılmayan boşluk payı için satın alma, çıktıyı artırmadan maliyeti artırır. Bunun tersine, otomotiv süspansiyonu veya ağır endüstriyel ekipman bileşenleri tedarik eden bir atölyenin bu aralığın üst sınırına ihtiyacı vardır ve belirli bir ürün serisindeki her CNC yay makinesi aynı maksimum değere sahip olmadığından bunu belirli bir modele göre onaylamalıdır.
Tel çapı aralığı malzeme resminin yalnızca yarısıdır. Yay teli aynı zamanda alaşıma göre de değişir; karbon çeliği, paslanmaz çelik, yağda tavlanmış tel ve Inconel veya fosfor bronz gibi özel alaşımların tümü sarma gerilimi altında farklı davranır. Daha sert veya daha fazla işlenerek sertleşen alaşımlar, yüzey çatlamasını önlemek için genellikle daha yavaş sarma hızlarına ve daha muhafazakar bükülme yarıçaplarına ihtiyaç duyarken, daha yumuşak paslanmaz kaliteler daha yüksek ilerleme hızlarını tolere eder ancak sarma işleminden sonra daha da geri yaylanabilir; bu, makineye programlanan hedef bobin çapının, bitmiş spesifikasyonla tam olarak eşleşmek yerine bu geri esnemeyi telafi edecek şekilde ayarlanması gerektiği anlamına gelir.
Tolerans gereksinimleri son kullanıma göre büyük ölçüde değişir. Genel bir endüstriyel sıkıştırma yayı, yüzde birkaç oranında dış çap değişimini tolere edebilirken, hassas bir elektronik temas yayı veya tıbbi bitişik bir bileşen genellikle milimetrenin birkaç yüzde birine yakın toleranslara ihtiyaç duyar. Belirli bir CNC yay makinesinin pratikte tutabileceği toleransın - yalnızca teorik çözünürlüğünün değil - gerçek uygulamanın çekme toleransına karşı doğrulanması, ekipman seçiminde en sık atlanan adımlardan biridir ve bir satın alma işlemini tamamlamadan önce alıcının kendi tel stoğu üzerinde bir numune çalışması talep etmeye değer.
Kontrol sistemi ve servo motorlar tekrarlanabilirliği makinedeki hemen hemen tüm diğer bileşenlerden daha fazla belirler. WNJ'nin CNC ve kamsız hatları, Japon servo motorlarla eşleştirilmiş Tayvan yapımı bir bilgisayar kontrol sistemi etrafında inşa edilmiştir; bu kombinasyon, şirketin uzun üretim süreçleri boyunca sarma hassasiyetinin istikrarı için temel olarak sunduğu bir kombinasyondur.
WNJ'nin birçok rulo sarma makinesi aynı zamanda, operatör toleransta bir sapma fark etmeden önce çalışmaya devam edip bir hurda partisi üretmek yerine, vasıfsız bir parça tespit ettiğinde makineyi otomatik olarak durduran hassas bir algılama ve izleme cihazıyla donatılmıştır. Dış çap ve bükülme açısı gibi parametreler, bu sistemlerde tipik olarak çalışmanın ortasında, sıfırdan yeniden programlamak için durmadan ayarlanabilir; bu, tel stokunun veya ortam sıcaklığının birkaç saat içinde hafifçe değiştiği uzun vardiyalarda önemlidir.
WNJ'nin kontrol panellerinde açıklandığı gibi, Çince ve İngilizce'nin birlikte görüntülendiği iki dilli bir arayüz, aynı zamanda, uluslararası makine ihraç eden üreticiler için daha küçük ama gerçek bir faktör olan, karışık milletlerden oluşan atölyelerdeki eğitim süresini de azaltır.
Tel stoğu, bobinden bobine mükemmel bir şekilde tekdüze değildir ve ortam atölye sıcaklığı, sekiz veya on iki saatlik bir çalışma boyunca telin sertliğini hafifçe değiştirebilir. Operatörün üretimi durdurmadan ve bir programı yeniden yüklemeden dış çapı veya bükme açısını itmesine olanak tanıyan bir kontrol sistemi, tam bir durdurma ve yeniden programlama döngüsünün gerektireceği aksama süresi olmadan uzun bir çalışma toleransını korur. Bu, teknik özellikler sayfasında eksen sayısı veya kablo aralığından daha küçük görünen bir özelliktir, ancak genellikle bir partiyi temiz bir şekilde bitiren bir vardiya ile yarı yolda ikinci bir kurulum geçişi gerektiren bir vardiya arasındaki farktır.
Makineyi tolerans dışı bir parçada durduran bir algılama ve izleme cihazı, yalnızca uygulama için gerçekten önemli olan boyutları (genellikle dış çap, serbest uzunluk ve bazı konfigürasyonlarda hatve tutarlılığı) kontrol ediyorsa kullanışlıdır. Bu özelliğe güvenmeden önce, belirli bir modelde algılama sisteminin tam olarak hangi boyutları izlediğini doğrulamak önemlidir, çünkü yalnızca bir parametreyi kontrol eden otomatik durdurma, diğerindeki bir kusuru yakalayamaz.
Sarma sadece ilk adımdır. Çoğu bitmiş yay, düz, kare oturma yüzeyleri için uç taşlamaya ve sarma işleminden kaynaklanan iç gerilimi azaltmak için bir tavlama geçişine de ihtiyaç duyar. Zhejiang Her Şeye Gücü Yeten Bahar Makinesi Co, ltd yay üreticisinin, farklı kontrol arayüzlerine sahip ayrı satıcılardan gelen ekipmanları eşleştirmek yerine tek bir tedarikçiden kangallama-menevişleme hattını temin etmesine olanak tanıyan, sarma ekipmanının yanı sıra yay taşlama makineleri ve temperleme fırınları da üretmektedir.
Taşlama doğruluğu, bir sıkıştırma yayının yük altında ne kadar düzgün oturduğunu etkiler ve eşit olmayan bir zemin ucu, otomotiv süspansiyon yaylarında ve endüstriyel sıkıştırma uygulamalarında erken yorulma arızasının yaygın bir nedenidir. Bu arada tavlama, sarma işleminden sonra yayın ayar noktasını stabilize eden şeydir - bu adımın atlanması veya gereğinden az çalıştırılması, düşük maliyetli yay üretiminde en sık görülen kalite şikayetlerinden biridir.
| Üretim Aşaması | Ekipman Kategorisi | Ele Alınan Kalite Faktörü |
|---|---|---|
| Sarma / şekillendirme | CNC yay sarma / kamsız makine | Çap, adım ve şekil doğruluğu |
| Bitirmeyi bitir | Yay taşlama makinesi | Düz, kare uçlu oturma yeri |
| Stres giderme | Temperleme fırını | Tekrarlanan yük altında ayar noktası kararlılığı |
Ham makine hızı değil, çalışma süresi genellikle bir yay üreticisinin tam bir yıldaki fiili üretiminin en büyük itici gücüdür. Planlamaya değer iki pratik bakım modeli: parça bulunabilirliği ve kendi kendine arıza teşhisi.
WNJ, distribütör ağı aracılığıyla, aygıt yazılımını geriye dönük olarak uyumlu tutarken, kontrol kartlarının uzun yıllara dayanan bir envanterini tutar; böylece daha eski makine programları, yeniden yazmaya gerek kalmadan doğrudan yedek donanıma yüklenebilir. On yıldan fazla amortisman planına sahip makineler çalıştıran bir atölye için, bu tür bir geriye dönük uyumluluk, mekanik açıdan sağlam bir makineyi etkili bir şekilde kullanımdan kaldıran kontrol panosu arızası gibi yaygın bir sorunu ortadan kaldırır.
Gecelik çalışmalarda daha az personel bulunduğundan, gözetimsiz arıza tespiti, tam kadrolu gündüz vardiyasına göre daha fazla önem taşır. WNJ'nin üretim yöneticilerine yönelik kendi saha rehberliğinden yola çıkan yaklaşımı, tel kopması, besleme tıkanması veya takım aşınması gibi yaygın anormallikleri, daha büyük bir duruşa veya hurda yığınına dönüşmeden önce işaretleyen kendi kendine teşhis komut dosyaları çalıştırmaktır.
Yalnızca WNJ serisini değil, herhangi bir CNC yay makinesini değerlendiren bir yay üreticisi, satın almadan önce iki doğrudan soru sormalıdır: Firmware uyumluluğu ne kadar geriye uzanır ve makine, tolerans dışı bir parça algıladığında otomatik olarak ne yapar? Bu iki yanıt, toplam sahip olma maliyeti hakkında, başlık ekseni sayısından genellikle daha fazlasını tahmin ediyor.
CNC sarma ve kamsız ekipman üzerinde yapılan yaylar, geniş "endüstriyel" etiketinin önerdiğinden daha dar bir son uygulama kümesini besler ve bir atölyenin hangi uygulamayı hedeflediğini bilmek, hangi makine özelliklerinin en çok önem taşıdığını değiştirir.
Süspansiyon sistemleri, kapı mekanizmaları, koltuk ayarlayıcıları ve çeşitli mandal düzenekleri, çok yüksek bir üretim hacminde toleransı koruması gereken ve tekrarlanan yük döngüleri altında uzun bir hizmet ömrüne sahip olan sıkıştırma, çekme ve burulma yaylarına dayanır. Bu tipik olarak, sarma doğruluğu kadar temperleme kalitesinin ve öğütme tutarlılığının da önemli olduğu yerdir; çünkü doğru şekilde sarılan ancak yeterince temperlenmeyen bir yay, döngüsel otomotiv yüklemesi altında yine de erken arızalanır.
Konektörlerde, anahtarlarda ve akü kontaklarında kullanılan küçük çaplı, düşük kuvvetli yaylar, tel çapı aralığının ince ucunda yer alır ve tek bir tolerans dışı parti, tüm alt montaj çalışmasını etkileyebileceğinden genellikle ham çıkış hızı yerine boyutsal tutarlılığa öncelik verir.
Cihazlardan daha ağır makinelere kadar genel endüstriyel ekipmanlar, en geniş yay tipi yelpazesini kapsar ve endüstriyel ekipman siparişleri, otomotivin yüksek hacimli tek parçalı serilerine kıyasla daha çeşitli yay geometrilerinden oluşan daha küçük seriler olma eğiliminde olduğundan genellikle bir atölyenin kamsız esnekliğinin en çok kullanıldığı yerdir.
Sarma kusurlarının çoğu, az sayıda temel nedenden birine kadar uzanır ve hangisinin hatalı olduğunu tespit etmek, atölyede deneme yanılma yerine bir referans tablosuyla daha hızlıdır.
| Kusur | Tipik Kök Neden | Denenecek İlk Ayar |
|---|---|---|
| Tutarsız dış çap | Aşınmış sarma noktası veya kararsız tel besleme basıncı | Sarılma noktasını inceleyin ve değiştirin; besleme silindiri basıncını yeniden kontrol edin |
| Bobin boyunca eşit olmayan adım | Hatve takımı aşınması veya ilerleme hızı dalgalanması | Adım aracının durumunu kontrol edin; besleme motoru hızı stabilitesini doğrulayın |
| Bükülmelerde yüzey çatlaması | Tel alaşımı için bükülme yarıçapı çok dar veya sarma hızı çok yüksek | Kullanılan alaşım için bükülme yarıçapını artırın veya sarma hızını azaltın |
| Bir koşu boyunca yay uzunluğunun sürüklenmesi | Kesici takım aşınması veya tel geriliminde kayma | Kesme bıçağını değiştirin; Gergi makarasını yeniden kalibre edin |
| Temperleme sonrası erken yorulma arızası | Yay uçlarında yetersiz temperleme veya düzensiz taşlama | Temperleme fırını çevrim süresini ve taşlama düzgünlüğünü doğrulayın |
Aşağıda bir yay imalatçısının kendi rakamlarıyla uyum sağlayabileceği açıklayıcı bir örnek verilmiştir; gerçek ekipman maliyeti eksen sayısına, tel aralığına ve seçeneklere göre değiştiği için bu bir fiyat teklifi veya belirli bir makine fiyatı değildir.
Bir atölyenin şu anda, dış işlem ücretlerinde yıllık ortalama beş haneli bir meblağa eşdeğer bir burulma yayı siparişini dış kaynaklardan sağladığını ve bu geometriyi şirket içinde çalıştırabilen kamsız bir CNC makinesinin, düşük altı haneli toplam iniş maliyetini (makine, nakliye ve kurulum) taşıdığını varsayalım. İşin şirket içine getirilmesi aynı zamanda karşılaştırılabilir bir marjla ek benzer siparişler alma kapasitesini de açarsa, etkin geri ödeme süresi, tek başına yerinden edilen dış kaynak kullanımı maliyetine bakıldığında önemli ölçüde kısalır.
| Faktör | Ne Takılmalı |
|---|---|
| Mevcut dış kaynak harcaması | Hedef parça için dışarıdan bir yay üreticisine ödenen yıllık ücretler |
| Makine iniş maliyeti | Ekipman fiyatı artı nakliye, harçlar ve kurulum |
| Ek işletme maliyeti | Operatör zamanı, kablo stoğu, bakım ve yardımcı programlar |
| Yedek kapasite değeri | Makinenin orijinal parçanın ötesinde alabileceği ek siparişler |
Basit bir ifadeyle geri ödeme süresi, iniş maliyetinin, yerinden edilen dış kaynak kullanımından elde edilen net yıllık tasarruf artı yeni yedek kapasite siparişlerinden elde edilen herhangi bir marja bölünmesiyle elde edilir. Sayıları yalnızca satın almayı tetikleyen tek parçaya göre çalıştıran mağazalar, kamsız bir makinenin esnekliği genellikle yere indikten sonra birden fazla parça için kullanıldığından, geri ödeme süresini fazla tahmin etme eğilimindedir.
Yay sarımını şirket içine getirmek otomatik olarak daha iyi bir seçim değildir ve karar genellikle sipariş hacmine, parça çeşitliliğine ve alıcının teslim süresi üzerinde ne kadar kontrole ihtiyaç duyduğuna bağlıdır.
Çoğu zaman gözden kaçırılan karar noktası kalite kontrol giderleridir. Şirket içi sarma, her partinin üretildiği anda doğrudan görünürlüğünü sağlarken, dış kaynak kullanımı, denetim yükünü teslim edilen parçalar üzerinde gelen kalite kontrollerine kaydırır; dış kaynak kullanımı faturasının kendisi kağıt üzerinde daha ucuz görünse bile gerçek bir maliyettir.
CNC yay makinesi tak-çalıştır bir cihaz değildir ve saha hazırlığının atlanması, teslimattan sonraki ilk birkaç haftanın zorlu geçmesinin en yaygın nedenlerinden biridir.
Çoğu CNC sarma ve kamsız makine, makinenin servo motor çekişine göre boyutlandırılmış sabit bir üç fazlı güç kaynağının yanı sıra, bunların kullanıldığı yerlerde pnömatik besleme ve kenetleme işlevleri için temiz basınçlı havaya ihtiyaç duyar. Zemin yüklemesi ve titreşim izolasyonu, yüksek eksenli kamsız makinelerde daha fazla önem taşır çünkü bunların daha sıkı toleransları, presler veya ağır taşlama makineleri gibi bitişik ekipmanlardan zeminden iletilen titreşime daha duyarlıdır.
İlk devreye alma tipik olarak atölyenin üretmeyi beklediği tel çapları ve geometriler boyunca örnek parçaların çalıştırılmasını, toleransların yalnızca üreticinin test raporu yerine atölyenin kendi göstergelerine göre doğrulanmasını ve operatörlerin hem rutin parametre ayarlaması hem de yukarıdaki hata tablosunda yer alan temel sorun giderme adımları konusunda eğitilmesini içerir. Tek bir demo numunesi üzerinde makine kabul etmek yerine gerçek üretim teliyle devreye alma döneminde inşa edilen atölyeler, kalibrasyon sorunlarını müşteriye dönük bir partide ortaya çıkmadan önce yakalama eğilimindedir.
| Dönem | Ne anlama geliyor? |
|---|---|
| Sarılma noktası | Teli makineye beslenirken sarmal çapına yönlendiren alet |
| Satış konuşması aracı | Yayın uzunluğu boyunca bobinler arasındaki boşluğu kontrol eden alet |
| Geri yaylanma | Telin büküldükten sonra orijinal şekline doğru gevşeme derecesi; makinenin bunu telafi edecek şekilde programlanması gerekir |
| Serbest uzunluk | Yük altında değilken bitmiş bir yayın uzunluğu |
| Kamsız | Teli şekillendirmek için mekanik kam yığınları yerine bağımsız olarak çalıştırılan servo eksenleri kullanan bir makine tasarımı |
Çin dışındaki bir CNC yay makinesi tedarikçisini değerlendiren yay üreticileri, genellikle makine teknik özellikleri tablosunun ötesinde üç şeye ağırlık verir: dil desteği, yedek parça lojistiği ve bölgesel hizmet kapsamı. WNJ, Avrupa, Türkiye, Hindistan, Güney Kore ve Arjantin'i kapsayan uluslararası acentelerin yanı sıra yurt içinde Şangay, Pekin ve Shandong eyaletinde şubeler kurdu; bu da Çin ana karası dışındaki parça ve servis taleplerinin yolunu kısaltıyor.
Herhangi bir denizaşırı sipariş için, bir satın alma işlemini tamamlamadan önce üç şeyi doğrudan üreticiyle teyit etmek faydalı olacaktır: alıcının bölgesini hangi temsilci veya ofisin kapsadığı, kılavuz burçlar ve kesici takımlar gibi aşınan parçalar için beklenen teslim süresi ve makine belgelerinin ve kontrol arayüzünün alıcının çalışma dilinde mevcut olup olmadığı.
Bir yay sarma makinesi öncelikle teli sarmal bir sıkıştırma veya çekme yayı şekline sarmak için yapılmıştır. Yay şekillendirme makinesi (bazen tel şekillendirme makinesi olarak da adlandırılır), otomotiv ve elektronik aksamlarında kullanılan braketler, kancalar ve özel tel formları dahil olmak üzere basit bir bobinin ötesinde daha geniş bir yelpazedeki bükülmüş ve şekillendirilmiş tel parçaları kapsar.
Basit burulma yayları genellikle 5 eksenli kam tahrikli bir makinede üretilebilir. Çift burulma yayları, pagoda şeklindeki burulma parçaları veya ikincil bükmeyle birleştirilmiş burulma yayları tipik olarak 10 eksenli veya 12 eksenli kamsız bir makine gerektirir, çünkü bu geometriler sabit bir kam sırası yerine bağımsız olarak kontrol edilen bükme kollarına ihtiyaç duyar.
Tek bir ideal sayıdan ziyade tamamen ürün karışımına bağlıdır. Küçük elektronik veya cihaz yayları üreten bir atölyenin nadiren kabaca 3 mm'nin üzerine çıkması gerekirken, otomotiv süspansiyonu ve ağır endüstriyel ekipman işleri genellikle WNJ'ler gibi CNC sarma serilerinde görülen aralıkların üst ucuyla eşleşen 8,0 mm'ye kadar derecelendirilmiş makinelere ihtiyaç duyar.
Sipariş hacminden çok sipariş çeşitliliğine bağlıdır. Bir veya iki yay geometrisini yüksek hacimde çalıştıran bir mağaza nadiren fiyat farkını telafi edebilir. Farklı yay şekilleri arasında sık sık değişiklik yapılan bir atölye, genellikle işler arasında kam yığınlarını yeniden zamanlamadan tasarruf edilen zaman sayesinde ek maliyeti geri kazanır.
Pratik bir temel, satın alma sırasında ve yine herhangi bir büyük atölye ekipmanı yenilemesinde yedek kontrol kartı stoğunun ve donanım yazılımının geriye dönük uyumluluğunun gözden geçirilmesidir; çünkü uyumlu bir değişim olmadan kontrol kartı arızası, mekanik açıdan sağlam bir sarma makinesinin erken kullanımdan kaldırılmasının en yaygın nedenlerinden biridir.
Kesinlikle gerekli değildir, ancak sarma, taşlama ve temperleme ekipmanlarını tek bir tedarikçiden temin etmek (WNJ'nin birleşik ürün serisinde olduğu gibi), farklı sistemlere sahip ayrı satıcıların ekipmanlarını eşleştirmeye kıyasla genellikle kontrol arayüzü eğitimini ve servis temas noktalarını basitleştirir.
Sözleşmeli bir yay üreticisine dış kaynak sağlamak genellikle düşük veya düzensiz sipariş hacmi, tek seferlik prototipler veya özel bir şirket içi makinenin yılın büyük bölümünde atıl durumda kalacağı kadar nadir geometriler için daha mantıklıdır. Hacim, makinenin makul şekilde kullanılmasını sağlayacak kadar sabit hale geldiğinde, şirket içi bobinleme genellikle daha iyi teslim süresi kontrolü ve doğrudan kalite görünürlüğü sunar.
En yaygın nedenler aşınmış sarma noktası veya dengesiz tel besleme basıncıdır. Sarma noktasının incelenmesi ve gerekirse değiştirilmesi, ardından besleme silindiri basıncının yeniden kontrol edilmesi, kontrol programının hatalı olduğunu varsaymadan önce standart ilk sorun giderme adımıdır.
Çoğu makine, servo motor çekişiyle uyumlu istikrarlı bir üç fazlı güç kaynağına, pnömatik fonksiyonların kullanıldığı temiz basınçlı havaya ve titreşim izolasyonlu yeterli zemin yüklemesine ihtiyaç duyar - özellikle daha sıkı toleransları yakındaki ekipmanlardan gelen titreşime daha duyarlı olan yüksek eksenli kamsız makineler için.
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12EKSEN CNC YAY SARMA MAKİNASI ...
Detayları gör
TK-13200, TK-7230 TK-13200、 TK-7230 12EKSEN CNC YAY SARMA MAKİNASI ...
Detayları gör
TK12120 TK-12120 12EKSEN CNC YAY SARMA MAKİNESİ ...
Detayları gör
TK-6160 TK-6160 CNC YAY HADDELEME MAKİNESİ ...
Detayları gör
TK-6120 TK-6120 CNC YAY HADDELEME MAKİNASI ...
Detayları gör
TK-5200 TK-5200 5EKSEN CNC YAY SARMA MAKİNASI ...
Detayları gör
TK-5160 TK-5160 5EKSEN CNC YAY SARMA MAKİNESİ ...
Detayları gör
TK-5120 TK-5120 5EKSEN CNC YAY SARMA MAKİNASI ...
Detayları görMobil QR Kod
